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Processus de fabrication de base des doudounes
Matières premières
Généralement, doudounes sont fabriquées à partir de tissus serrés, dont la plupart possèdent une légère propriété imperméable.
Par exemple, du caramel mou, un tissu anti-duvet 230T, un tissu anti-duvet imperméable, une bande caoutchoutée respirante, un tissu de fond caoutchouté, un tissu brillant,
La doublure en duvet utilisera une doublure blanche épaisse :
Par exemple, le papier non tissé 2525, le tissu anti-duvet blanc 230T,
Si vous faites des couleurs claires Doudounes, vous devez utiliser du papier trieur de couleurs,
Par exemple, papier séparateur de couleurs blanc 2525. Tissu anti-duvet blanc 230T.
Et la doublure sera en soie 220T.
Accessoires : coton à aiguille 800#, coton à aiguille 400#, coton brut 510.
La qualité du duvet, qui joue le rôle principal, dépend du prix de La doudoune.
Les doudounes bas de gamme ne peuvent évidemment pas contenir de véritable duvet doux. Même si elles sont suffisamment douces, il s'agit simplement de coton imitant le duvet, utilisé par le fabricant pour tromper les consommateurs.
Quand vous obtenez Une doudouneSaisissez les panneaux avant et arrière, les manches et le bonnet. Si vous sentez une petite aiguille vous piquer la main, cela signifie que le duvet est de qualité relativement médiocre, comme celui des plumes d'ailes.
Ce qui précède constitue la connaissance de base des matières premières.

Passons maintenant au matériel de fabrication.
Équipement de fabrication :
Généralement, les pièces suivantes du matériel de couture doivent être remplacées :
1. Dents fines
2. Petites bottes plates,
Si le tissu a la propriété d'adhérer au métal, il faut également remplacer les petits patins plats en plastique et les dents en caoutchouc.
Tout le matériel doit utiliser de petites aiguilles à coudre !
[Il est recommandé d'utiliser des aiguilles rondes de haute qualité de calibre 9 maximum],
Lors du processus de fabrication, l'aiguille doit être immédiatement remplacée si son extrémité est endommagée.
Un fin trou d'aiguille permettra au duvet de haute qualité de s'échapper grâce au flux d'air. Et la personne qui porte la doudoune se transforme en pissenlit.
C. Usine de fabrication :
L'usine de fabrication doit généralement être équipée d'un système de climatisation, et les ventilateurs ne peuvent pas être utilisés, car leur mise en marche entraînerait la dispersion des poussières dans tout le ciel.
Une salle de remplissage séparée est également un équipement indispensable à la fabrication des doudounes. Cette salle doit être étanche à l'air et climatisée.
Le personnel de remplissage à temps plein doit porter un masque et utiliser des balances électroniques LCD de haute précision pour mesurer avec exactitude le poids du duvet. Les pièces remplies doivent être scellées directement à l'aide d'un chariot plat dans la salle de remplissage.
Nous entrons maintenant officiellement dans le processus de fabrication :
1. Table de découpe :
Lors de la découpe, il convient de veiller à bien aplatir le tissu sur sa face inférieure et de couper toutes les lignes de velours. Toutefois, afin de préserver l'aspect général de la doudoune, il est strictement interdit de perforer les points de couture.
Si vous produisez des doudounes à dégradé, le service d'étiquetage doit accorder une attention particulière à la correspondance des couleurs de chaque composant.
Si vous produisez des doudounes à rayures, à carreaux ou à motifs, les précautions à prendre pour le porte-étiquettes sont les mêmes que pour les autres vêtements à rayures, à carreaux ou à motifs.
Si vous l'associez à des pièces en fourrure, soyez vigilant : le cuir véritable est marqué au stylo argenté puis coupé à la lame. La laine est également coupée à la lame, mais sur l'envers.
Le patron de découpe de la doublure en duvet est légèrement plus grand que celui du tissu extérieur. Cet espace supplémentaire permet au duvet de se dilater après le remplissage. Ainsi, le tissu extérieur ne se plie pas lorsque le duvet est inséré.
2. Couture :
Le processus de confection des doudounes est le point fort.
Le procédé le plus complexe est celui de la fabrication de bas à deux couches, qui nécessite l'assemblage de plusieurs couches pour obtenir un vêtement. Ce procédé est aujourd'hui rarement utilisé, probablement en raison de la hausse du coût de la main-d'œuvre en Chine.
Les doudounes actuellement sur le marché utilisent essentiellement des procédés de fabrication à quatre ou cinq couches.
Commençons par parler du processus à quatre couches :
La première couche est le tissu extérieur.
Les deuxième et troisième couches sont constituées de la doublure en duvet.
La quatrième couche est la doublure.
Le processus dit à cinq couches fait référence à :
La première couche est le tissu extérieur.
La deuxième couche est le papier de séparation des couleurs.
La troisième couche est la doublure en duvet.
La quatrième couche est toujours la doublure en duvet.
La cinquième couche est la doublure.
Pourquoi avons-nous besoin d'utiliser du papier à blocs de couleur ?
Principalement parce que le tissu est fin, l'utilisation d'un papier opaque est nécessaire pour empêcher la couleur du duvet de transparaître. Par exemple, si l'on utilise un tissu blanc et du duvet gris, la couleur du duvet sera visible sans ce papier opaque, ce qui donnera un aspect tacheté et désagréable.
La première étape de la couture :
Coudre la doublure : c’est la différence fondamentale entre la confection de doudounes et celle de vêtements rembourrés en coton. Si cette étape est omise, les autres opérations de couture restent globalement identiques à celles des vêtements rembourrés en coton.
Pour coudre la doublure, il est essentiel de bien régler le fil : ni trop serré pour éviter les plis, ni trop lâche pour empêcher le duvet de s'échapper. Placez la doublure, endroit contre endroit, en alignant les morceaux coupés. Utilisez une machine à coudre plate équipée d'un guide-fil pour réaliser une couture d'arrêt de 3 à 5 mm du bord. Veillez à ne pas exercer une pression excessive sur le pied-de-biche afin d'éviter toute marque après la couture. Enfin, ménagez une petite ouverture de 10 à 12 cm à l'endroit prévu pour le garnissage en duvet.
Lorsque toutes les parties d'une doudoune qui doivent être remplies de duvet ont été cousues avec une doublure en duvet, ces parties cousues ressemblent à des sacs en tissu, et nous envoyons ces parties à l'étape suivante : la salle de remplissage.
Lors du garnissage en duvet, il convient de peser d'abord chaque pièce individuellement (poids brut [tare]) et d'établir un tableau des tares. Ensuite, garnissez chaque pièce de duvet selon le poids spécifié (en grammes). Surveillez l'affichage de la balance électronique LCD. La somme du poids brut des pièces et du poids spécifié (en grammes) du duvet doit s'y afficher. Une fois toutes les pièces garnies de duvet, elles sont scellées directement à l'aide d'une machine à coudre plate dans la salle de garnissage. Après le scellage, le duvet restant sur les pièces doit être nettoyé en tapotant délicatement.
Petit rappel important : si les vêtements nécessitent des opérations telles que l’ouverture des sacs, ces opérations de couture doivent être terminées avant le remplissage.
La deuxième étape de la couture :
Tassez le duvet. Le but de cette étape est de répartir uniformément le duvet à l'intérieur des différentes parties du vêtement. Généralement, le duvet est battu pendant que les fils sont coupés. Ces fils sont ensuite tirés avant la couture, en suivant le bord du patron en papier. Une fois le duvet posé, le volume de l'ensemble du vêtement doit être homogène.
Le procédé de fabrication par battage du duvet est relativement ancien. De nos jours, de nombreux fabricants confectionnent d'abord les grilles de duvet, puis les remplissent une à une. Ce procédé ralentit la production, mais permet un contrôle plus précis du poids du duvet.
Le poids du duvet d'un vêtement dépend directement du climat de la région où il est vendu. Je vous parlerai plus tard du tableau des poids de duvet en fonction de la région. Haha !
La troisième étape de la couture :
Les procédures suivantes sont limitées aux styles similaires.
Ouvrez la poche avant : cette opération doit être effectuée avant le garnissage en duvet, car il s’agit d’une opération de déconstruction. Si le duvet est inséré dans la poche puis ouvert, il s’échappera par l’ouverture.
La poche doit s'ouvrir bien droit et les quatre coins ne doivent présenter aucune pliure. Si une fermeture éclair est ajoutée, elle doit être cousue à plat et non arquée.
2. Pose de la fermeture éclair centrale : Cette opération est délicate, car la plupart des doudounes comportent de nombreuses coutures. Lors de la pose de la fermeture éclair centrale, les fils de gauche et de droite doivent être parfaitement symétriques. La fermeture éclair doit être positionnée à plat et légèrement maintenue pendant la couture. Par exemple, une fermeture éclair de 60 cm doit être cousue sur un tissu de 63 cm. Les 3 cm de tissu supplémentaires doivent être répartis uniformément sur la longueur de la fermeture éclair. Cette opération est appelée « marge » en couture. La fermeture éclair centrale doit également être cousue à plat et non arquée.
3. Généralement, les doudounes sont conçues avec des bonnets, dont les bords peuvent être bordés de fourrure (poils de lapin, de renard, de chien ou fibres synthétiques). Lors de la couture de ces fourrures, veillez à coudre en poussant la fourrure vers la gauche. Vous pouvez également ajuster la longueur des points à 1 pouce = 10 points, ce qui vous permettra d'utiliser un poinçon pour retirer les poils cousus accidentellement après la confection.
Portez une attention particulière à l'assemblage de la doudoune et à la couture des finitions. Après la couture, les raccords ne doivent présenter aucun pli. C'est un critère essentiel pour une doudoune de qualité.
La queue est un véritable chef-d'œuvre de savoir-faire artisanal.
La confection des doudounes est légèrement différente de celle des vêtements en général en raison de ses matières premières uniques.
Généralement, la fabrication de la queue comporte deux parties :
Partie I : Traitement des boutons
Les boutons utilisent généralement des boutons-pression en métal, des boutons en plastique, des sangles Velcro [en nylon], des boutons en corne, etc.
Pour les boutons-pression métalliques, veillez à utiliser un bon placage et à garantir une dureté suffisante. Après la fabrication, pincez la jointure du bouton avec vos ongles. Si vous y insérez facilement vos ongles, cela signifie que la pression exercée par la machine est insuffisante et qu'il faut la resserrer. En revanche, si vous constatez une fissure à la base du bouton-pression, cela indique que la pression est excessive ; il convient alors de la réduire.
Si le vêtement comporte des boutons en plastique, l'emplacement correspondant ouvrira la boutonnière. Pour ce type de confection, veillez à utiliser des aiguilles de qualité afin d'éviter que le tissu ne se déforme à cause d'une mauvaise insertion de l'aiguille.
L'application de Velcro (bande en nylon) est la technique de fabrication qui abîme le moins les vêtements. Il suffit de coudre le Velcro (bande en nylon) à l'endroit prévu. Personnellement, je pense qu'arrondir les quatre coins du Velcro (bande en nylon) évite les risques de blessures. Cela contribue également à valoriser l'image de marque du vêtement.
Partie II : Nettoyage et embellissement
Le tissu des doudounes est généralement sensible aux taches, se tache facilement et est difficile à nettoyer. Une fois taché, le nettoyage représente une tâche longue et fastidieuse.
Les méthodes de nettoyage courantes comprennent les suivantes :
1. Taches courantes : laver avec de la lessive ou du savon.
2. Pour les taches tenaces, utilisez un pistolet à eau et du détergent pour laver.
3. Pour les taches grasses, utilisez un agent dégraissant à vaporiser.
4. Pour les taches de stylo à bille, utilisez du rouge à lèvres et de l'eau claire pour les laver.
5. Pour les taches de rouille, utilisez de l'eau antirouille pour laver.
6. Parmi les autres agents de nettoyage, on peut citer : l'alcool, la poudre de blanchiment.
Avant le lavage, il est conseillé de faire un test sur un petit morceau de tissu. Certains tissus peuvent se décolorer, changer de couleur, devenir cassants, et présenter d'autres problèmes au contact des détergents.
Conditionnement : Les produits destinés au marché intérieur sont généralement pliés et emballés, tandis que certains produits destinés à l’exportation sont mis en vrac. Cette méthode de mise en vrac étant très encombrante, elle ne convient qu’aux produits de grande valeur.
Lorsque le produit quitte l'usine, d'autres éléments sont ajoutés à l'emballage : étiquette volante, logo spécifique au duvet, boucle de rechange, fil de rechange, papier à photocopier, agent anti-humidité.
En plus du logo de la marque, de l'adresse de l'entreprise, des coordonnées, du prix du produit et des noms des différentes matières premières qui le composent, l'étiquette de la marque sera également accompagnée d'une précieuse carte d'entretien du produit.
Le lavage et l'entretien des doudounes sont très spécifiques et fastidieux. Si elles ne sont pas bien entretenues, une doudoune coûteuse deviendra rapidement inesthétique.










